Горячее цинкование металлоконструкций – процесс, позволяющий повысить долговечность изделий.

Технология горячего цинкования металлоконструкций

Процесс, при котором металлическое изделие погружают в расплав цинка в ванне, чтобы через несколько минут вынуть и охладить в естественных условиях или принудительно для получения устойчивого к внешним воздействиям защитного покрытия на всех поверхностях изделия, называется горячим цинкованием. Металлоконструкции – даже довольно габаритные – этому процессу тоже подвергаются.

Для чего нужен этот процесс?

Из-за воздействия внешних условий (контакта с агрессивными средами и просто с воздухом) стальные изделия окисляются и подвергаются коррозии. Из-за этого они разрушаются и приходят в негодность, что приводит к дополнительным затратам на их восстановление или замену. А цинк не подвержен окислению и после нанесения на металлическую поверхность защищает изделие от описанного выше негативного воздействия с нежелательными последствиями. Чтобы экономически обоснованно избежать этих последствий и применяется технология горячего цинкования металлоконструкций.

Операции при горячем цинковании

• металлическое изделие очищают от грязи, краски, окислов и т. п.;
• его тщательно обезжиривают, не менее тщательно промывают, а затем травят кислотой и вновь промывают;
• после флюсования обрабатываемый предмет высушивают и только потом окунают в расплав цинка, где держат несколько минут;
• вынув, изделие, на котором уже есть тонкий сплошной слой цинка, охлаждают;
• слой цинка проходит различные испытания, в ходе которого проверяется его толщина и прочность;
• готовое оцинкованное изделие отдают заказчику или отправляют на хранение.

Цена на горячее цинкование металлоконструкций невысокая. При этом продолжительность процесса эксплуатации изделия увеличивается в разы, и это экономически обосновывает и делает выгодными траты на цинкование.

Если нужно увеличить «жизненный цикл» изделия из металла, то часто горячее цинкование – наилучший способ.

Оцинковка – наиболее экономически выгодный способ обработки металлических изделий от коррозии. Но без оборудования для горячего цинкования достичь нужной степени защиты невозможно.

Оборудование для горячего цинкования

Горячая оцинковка – это один из наиболее востребованных способов антикоррозийной защиты на сегодня. Его дешевизна, надежность и эффективность не могут не привлекать потребителей. Оборудование для горячего цинкования – это не только одна ванна, в которую окунаются металлоконструкции для обретения защитного покрытия.

Оцинковка включает в себя:

• первую подготовку – обезжиривание, чистку и промывку стальных и железных изделий;
• вторую подготовку – покрытие защитной пленкой и сушку при высокой температуре для обретения более крепкого сцепления с горячим цинком;
• непосредственное цинкование – обработку металлоконструкций легирующим веществом;
• окончательную сушку (охлаждение);
• контрольное исследование полученного цинко-металлического соединения.

Цена оборудования для горячего цинкования зависит от его функциональности и конструкционных особенностей. Заводская линия представлена пятью ваннами (обезжиривания, травления, мытья, флюсовки и горячего цинкования со специальными нагревателями) и специальной камерой сушки.

Создание цинковальной линии дает возможность осуществлять как поштучную, так и общую обработку металлических профилей, труб и прочих изделий. Оборудование для цинкования металла изготавливается во многих странах мира. Наибольшей популярностью пользуются устройства, созданные в США, Японии, Китае, Тайване и Южной Кореи.

Самым экономичным, простым и высокотехнологичным оборудованием принято считать китайские устройства температурного цинкования. У них есть много общего с теми, которые создаются заводами и фабриками на территории России.

Но все же нельзя сказать, что у китайской продукции то же качество, что и у отечественной. Российские линии горячей оцинковки позволяют наладить эффективный производственный процесс при разумных капиталовложениях, что немаловажно для небольших заводов и фабрик.

Оцинковка металла – оптимальный способ защиты от коррозийного разрушения. Только на заводах горячего цинкования можно осуществить такую обработку в полном соответствии с требованиями ТУ и ГОСТов.

Заводы горячего цинкования

Обработка металлоконструкций горячим цинком позволяет увеличить срок их эксплуатации в 4-7 раз, выровнять поверхность изделий, а также избавиться от необходимости осуществления малорентабельной покраски полимеросодержащими материалами. Антикоррозийная защита стальных и железистых изделий обеспечивается заводами горячего цинкования.

На таких предприятиях

• есть линии специального оборудования, которые позволяют правильно (с технологической точки зрения) обрабатывать металлические конструкции, получая на выходе крепкое матовое покрытие;
• функционирует экспертный контроль, который следит за тем, чтобы качество выполненных работ отвечало нормативам ТУ и ГОСТа;
• осуществляется как горячее, так и другие виды цинкования;
•  возможна корректировка толщины и плотности защитного слоя с учетом требований заказчика.

Заводы оцинкованных металлоконструкций осуществляют свою деятельность по другому принципу. Они не только предоставляют услуги высокотемпературного цинкования, но и предлагают уже готовые изделия, которые прошли аналогичную обработку.

Что касается заводов высокотемпературной оцинковки, то в большинстве случаев они предоставляют полный комплекс услуг, связанных с нанесением защитного покрытия на стальную и железистую продукцию.

Дорожное строительство повышает качество сообщения между населенными пунктами. Металлоконструкции для дорожного строительства являются незаменимым атрибутом дорог.

Металлоконструкции для дорожного строительства обладают множеством достоинств

Металлоконструкции – необходимые элементы дорожного строительства и всей дорожной инфраструктуры, без которых в наше время могут обойтись разве что проселочные дороги.

Повсеместно они нашли широкое применение благодаря следующим факторам:

• простота в транспортировке (слишком больших конструкций – в разобранном виде), а потом на месте их можно быстро и без значительных затрат смонтировать, что говорит еще и об экономичности;
• высокая надежность подкреплена несомненными прочностными свойствами материала, из которого они изготовлены, то есть металла;
• долговечность не нуждается в доказательствах, ведь даже в условиях постоянного коррозионного воздействия атмосферных осадков они способны простоять десятки лет, безупречно выполняя свои функции.

Какие типы металлоконструкций для дорожного строительства бывают?

Широкое распространение получили следующие типы металлоконструкций для дорожного строительства:

• опоры освещения, без которых нельзя представить себе дороги в городах и от которых во многом зависит безопасность дорожного движения в темное время суток;
• разнообразные металлические опоры (П-, Г- и Т-образные) для рекламных баннеров, дорожных знаков, светофоров и автоматизированных систем управления дорожным движением;
• остановочные павильоны, которые позволяют в плохую погоду будущим пассажирам общественного транспорта с комфортом дождаться прибытия на остановку автобуса, троллейбуса или маршрутного такси;
• пешеходные мостики на проезжих частях с интенсивным движением, монтаж которых обойдется местному бюджету значительно дешевле, чем обустройство подземного перехода;
• всяческие ограждения, в зависимости от типа и места установки, призванные обеспечить безопасность пешеходов и/или же автомобилистов.